Die Instandhaltung und Verwaltung von Anlagen ist eine wichtige Aufgabe in einer modernen Fabrik. NavVis IVION Go kann jeder im Unternehmen diese Aufgabe effizienter denn je gestalten.
In jeder modernen Fabrik werden alle Anlagen von Teams überwacht, gewartet und repariert, die sich mit der Wartung der Anlagen und dem Facility Management befassen.
Unabhängig davon, ob sie intern oder von einem externen Dienstleister durchgeführt wird, handelt es sich um eine unglaublich wichtige Aufgabe. Ihre Arbeit trägt dazu bei, Produktionsausfälle zu minimieren, unterstützt compliance die Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und hilft dabei, wichtige Leistungsindikatoren wie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu erreichen.
Die Herausforderung besteht jedoch darin, dass ein großer Teil der Fabrikausrüstung oft maßgeschneidert und hochspezialisiert ist.
Roboter mit komplexen Bewegungsabläufen zum Schweißen von Teilen an einem Autofließband zum Beispiel. Oder das Stanzen von Stahlplatten in Formen unter Verwendung einer kundenspezifischen Form. Um diese Maschinen in einem guten Betriebszustand zu halten, müssen sie genau beobachtet werden, bevor sie zu einem Problem werden.
Eine veraltete oder nicht verfügbare Dokumentation wäre ein großes Hindernis für den Wartungsplan. Aber es sind nicht nur Informationen über die Ausrüstung wichtig.
Auch Details über den Standort einer Maschine und ihre Umgebung sind von Bedeutung. Wenn Sie z. B. einen externen Dienstleister in Ihr Werk einladen, um die Ausrüstung zu inspizieren, wie kann er sich am besten vorbereiten, bevor er den Standort persönlich besucht? Müssen sie den Standort überhaupt besuchen?
Wenn es darum geht, ein Problem mit einer Fabrikanlage zu verstehen, können Einblicke in die Bedingungen vor Ort ebenso nützlich sein wie die Maschine selbst.
Schnelle und zuverlässige Fehlermeldung
NavVis IVION Go ist eine mobile Anwendung, die alle Beteiligten in der Fabrikhalle dabei unterstützt, Mängel schnell und zuverlässig an das Wartungsteam zu melden und dabei auch den räumlichen Kontext und den genauen Ort des Problems anzugeben.
In dem Beispiel aus dem obigen Video verwendet der Leiter eines Produktionsteams NavVis IVION Go, um das Wartungsteam über ein Problem mit einem Gerät zu informieren.
Sie haben ihre genaue Position in der Fabrik durch Scannen ihrer Umgebung ermittelt, die mithilfe der AR-Positionierungstechnologie schnell identifiziert wird.
Als Nächstes erstellt der Leiter des Produktionsteams eine Point of Interest (POI) für den Fehler und fügt relevante Details wie die Kategorie der POI (z. B. Reparatur, Wartung oder Überwachung) sowie den Namen und die Beschreibung des Problems hinzu.
Sie haben auch ein Foto gemacht, um zu dokumentieren, was sie sehen, und es dann in der App an die POI angehängt.
In nur wenigen Schritten wird eine vollständige Aufzeichnung des Problems erstellt und an das zuständige Wartungsteam weitergeleitet; an die Teams vor Ort, damit sie schnell reagieren und den Fehler gleich beheben können, und an die Zentrale in Übersee zur Analyse und Weitergabe von Verbesserungen.
Das NavVis API ermöglicht eine Interation mit externen Ticketing- Systemen
Die leistungsstarke NavVis API bedeutet, dass alle Fehlerberichte nahtlos in Anwendungen von Drittanbietern integriert werden können, einschließlich Systemen zur Fehlerverfolgung.
In diesem Beispiel hat die neu erstellte POI automatisch die Erstellung einer neuen Aufgabe im Instandhaltungs-Ticketing-System ausgelöst.
Die Verwendung einer API bedeutet, dass die Wartungsteams stets flexibel mit dem von ihrem Unternehmen verwendeten Fehlerverfolgungssystem arbeiten können und gleichzeitig die Möglichkeit haben, NavVis IVION Enterprise aufzurufen, um sich den Ort und die Umgebung des Fehlers genauer anzusehen.
"Die in NavVis IVION Enterprise verfügbaren 3D-Daten sind außerdem exakt genug, um verlässliche virtuelle Messungen vornehmen zu können (mit einer Genauigkeit von bis zu einem Millimeter)."
Der Leiter des Wartungsteams verfügt nun über alle Informationen, die er benötigt, um das Problem zu beurteilen und dem entsprechenden Techniker eine Aufgabe zuzuweisen. Da der Techniker das Ausmaß des Problems kennt, kann er sich im Voraus vorbereiten, indem er die richtigen Werkzeuge für die Aufgabe mitbringt.
Sie können auch schneller zum Ort des Fehlers navigieren, indem sie NavVis IVION Go durch die Fabrikhalle geführt werden.
Anhand detaillierter und umfassender Informationen zu dem aufgetretenen Defekt und seinem räumlichen Kontext (die alle über NavVis IVION Go abrufbar sind) kann das Wartungsteam seine Erstbehebungsrate verbessern und die Ausfallzeiten für das Werk insgesamt reduzieren.
Fazit
"Wartungs- und Reparaturteams leisten wichtige Arbeit - und sollten ihre Zeit nicht damit verschwenden müssen, sich mit unvollständigen oder unklaren Defektmeldungen herumzuschlagen oder lange Zeit in der Fabrik umherzuirren, um die defekte Maschine ausfindig zu machen. "
Mit NavVis IVION Go kann jeder Fabrikmitarbeiter einen Fehler oder ein Problem in einem Standardprozess melden und sich darauf verlassen, dass seine Informationen zeitnah und effektiv bearbeitet werden.
Die Instandhaltung von Geräten und Anlagen ist eine wichtige Aufgabe; jetzt kann jeder im Unternehmen dazu beitragen, sie effizienter denn je zu gestalten.
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