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Bulent Yusuf mar., juin 15, '21 4 min read

Cas d’usage d’usine numérique : 5S et Gemba Walks avec NavVis IVION Go

Visiter le lieu où la valeur est créée est appelé Gemba Walk. Découvrez comment NavVis IVION Go modernise cette pratique importante pour l'usine numérique.

Les professionnels de l'industrie manufacturière ont pour habitude de surveiller l'atelier.

Ils peuvent être amenés à surveiller les lignes de production qui sont constamment actives, par exemple, ou ils explorent des processus en vue d'une amélioration continue. Peut-être même les deux !

Dans cet article, nous allons parler des marches Gemba et 5S dans la fabrication moderne, et de la façon dont NavVis IVION Go - un module exclusif pour NavVis IVION Enterprise - peut donner une toute nouvelle dimension à votre itinéraire d'inspection quotidienne.

Qu'est-ce qu'un Gemba Walk ?

Une stratégie standard pour vérifier l'état de l'atelier consiste à effectuer un Gemba Walk, aussi appelé marche Gemba. Gemba est un terme japonais qui signifie "l'endroit réel" et, dans le domaine de la fabrication, il désigne l'endroit où la valeur est créée - l'atelier.

Dans le cadre du Lean manufacturing, la croyance veut que les meilleures idées d'amélioration proviennent d'une visite physique du gemba, où un problème ou un blocage devrait être le plus clairement visible. Le Gemba Walk est une activité qui amène la direction dans une zone de production réelle pour observer le processus de travail effectif, rencontrer les employés et apprendre comment ils travaillent, et explorer les possibilités d'amélioration continue.

Une autre application du Gemba Walk est la gestion de la qualité dans les ateliers de fabrication. Si un problème tel qu'une panne de machine survient, les ingénieurs se rendent sur place pour recueillir des informations afin de mieux comprendre l'étendue du problème.

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Qu'est-ce que le 5S ?

Une autre stratégie appelée 5S est également fréquemment mentionnée en relation avec les Gemba Walks, mais les deux sont différentes. 5S est un cadre de management visuel qui met l'accent sur l'utilisation d'un état d'esprit et d'outils particuliers pour générer efficacité et valeur.

Les 5S sont cinq termes japonais - commençant par un S - qui décrivent les étapes du management visuel. En japonais, les termes sont Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu et Shitsuke. En anglais, les cinq termes sont localisés comme Supprimer, Situer, faire Scintiller, Standardiser et Suivre. Dans la pratique, cela signifie observer, analyser, collaborer, rechercher les gaspillages et les éliminer. Il s'agit également d'établir un processus standard qui peut être maintenu dans le temps.

Bien que les 5S ne semblent pas avoir beaucoup de points communs avec le Gemba Walk - ils ne prescrivent pas spécifiquement de visiter le lieu où la valeur est créée - les deux méthodologies sont souvent combinées pour obtenir les meilleurs résultats sur le lieu de travail.

Un Gemba Walk est un excellent moyen de localiser les différents types de gaspillages dans l'établissement, par exemple, ou de proposer une structure lorsqu'on essaie d'identifier les inefficacités. Un Gemba Walk peut également apporter un sixième "S" très important - la sécurité - en aidant à repérer les zones de l'établissement où cela pourrait être un problème.

5S et Gemba Walks avec NavVis IVION Go

Maintenant que la terminologie est claire, comment NavVis IVION Go peut-il être utile aux 5S ou marches Gemba ? Dans le scénario décrit dans cette vidéo, NavVis IVION Go accompagne le responsable de la production lors de sa marche Gemba régulière.

Après s'être repéré dans l'installation, le gestionnaire peut rapidement examiner l'état actuel de la production à cet endroit grâce aux points d'intérêt, ainsi que les données des visites précédentes et les tâches qui sont actuellement en cours.

Les nouvelles découvertes peuvent être documentées facilement en quelques clics sur leur smartphone ou leur tablette ; il leur suffit de créer un Point d’Intérêt (POI) catégorisé et d'ajouter des informations pertinentes telles que le nom de la personne qui soumet le rapport, une description du processus et des images justificatives.

Les points d'intérêt peuvent également être envoyés à des collègues, rapidement et simplement, en utilisant les méthodes standard de partage depuis un appareil intelligent. Ces points d'intérêt sont accessibles à partir de NavVis IVION Enterprise, où les professionnels des chaînes d'approvisionnement mondiales, de l'ingénierie et des opérations peuvent prendre des décisions en toute confiance en utilisant des visualisations fiables et détaillées de leurs usines et de leurs biens de production.

Des informations de positionnement sont automatiquement jointes à tous les POI, ce qui permet au destinataire de mieux comprendre le contexte spatial de ce qu'il regarde.

Mais pourquoi s'arrêter là ? Le responsable de la production peut créer et mettre à jour des points d'intérêt dans toute l'usine pour toutes les observations faites au cours d'un Gemba Walk quotidien, d'un Safety Walk ou d'un audit interne, et les partager avec les groupes de personnes concernés - ou les enregistrer pour une analyse détaillée ultérieure.

Les responsables peuvent également confier les tâches plus complexes à une équipe, qui peut évaluer le rapport et décider des prochaines étapes, tout en sachant immédiatement où trouver l'emplacement précis dans l'usine.

Conclusion

Avec NavVis IVION Go, tous les employés de votre usine resteront connectés, qu'ils soient dans l'atelier ou au bureau, grâce à une seule solution facile à utiliser.

L'objectif est de soutenir et d'améliorer les processus existants dans votre usine - et non de les entraver. Les marches 5S et Gemba continuent de remplir leur fonction initiale, mais grâce à l’application de positionnement et de collaboration de NavVis, elles ont été optimisées de manière à ce que le partage des connaissances puisse profiter à ceux qui ne peuvent pas se rendre dans l'usine.

Contactez-nous pour une consultation gratuite sur la façon dont NavVis IVION Enterprise et NavVis IVION Go peuvent bénéficier à votre organisation. Nous serions ravis de vous en dire plus.