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Bulent Yusuf mar., déc. 10, '19 3 min read

Le jumeau numérique de Siemens, alimenté par NavVis

Le système de numérisation mobile de NavVis a permis à Siemens de numériser 10 000 m² sans interrompre la production pour créer un jumeau numérique.

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Située dans une ville de Bavière, en Allemagne, l'usine de Siemens Electronic Works à Amberg (EWA) fabrique des produits de précision tels que des automates programmables et des interfaces reliant l’homme aux machines. Elle est aussi une usine numérique de classe mondiale, pionnière en matière d'initiatives de numérisation visant à accroître l'efficacité et à raccourcir les délais de commercialisation.

En effet, sans avoir agrandi sa zone de production (10 000 m²) et sans presque aucun changement au niveau du personnel, l'usine a multiplié par treize sa capacité de production depuis son ouverture en 1989. Ces gains d'efficacité ont également augmenté la flexibilité de la production, permettant à l'usine de fabriquer plus de 1 000 variantes de produits par jour et un produit chaque seconde.

Siemens Electronics Works à Amberg est toujours à la tête d’innovations dans le monde de l’usine numérique. En 2018, ils ont mené un projet avec NavVis pour mettre en œuvre un jumeau numérique entièrement immersif de l'espace intérieur.

« Avec NavVis IndoorViewer, j'ai mon usine dans ma poche », déclare Thomas Meier, Chef de l’Excellence Technologique chez Siemens Electronics Works. « Je peux sortir mon téléphone montrer mon usine à mes fournisseurs. »


 

L’intérêt d’avoir des données et des documents précis

Le défi auquel fait face l'usine de Siemens à Amberg, comme toutes les usines de fabrication modernes : fournir aux multiples parties prenantes des informations actuelles sur l'état du site.

Les planificateurs d'usine ont besoin de données et d’un contexte précis pour les projets de relocalisation de chaînes de montage, que ce soit pour la planification initiale ou pour soutenir les fournisseurs travaillant sur le projet. Il peut être extrêmement difficile de suivre et de documenter avec précision les multiples changements apportés aux ateliers afin de répondre aux nouvelles demandes du marché.

« Nous devons continuellement envoyer des machines ou des équipements de montage à d'autres usines », explique Meier.

Siemens invite aussi régulièrement des clients potentiels à visiter Amberg, organisant plus de 400 visites par an. Pour des raisons de sécurité et pour ne pas perturber la production, les visites se déroulent sur un balcon surmontant l'atelier. Toutefois, comme ils n’ont qu’une vue aérienne des installations, les clients n'ont pas la possibilité d'examiner de plus près certaines machines.

« Nos visites guidées se déroulent sur le balcon afin qu'ils puissent avoir une vue d'ensemble de notre production », explique M. Meier. « Mais dans certains cas, il est aussi nécessaire de regarder de plus près »

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Une solution rapide avec le NavVis M6

NavVis à la rescousse. Siemens nous a contactés pour étudier comment notre solution Digital Factory pourrait leur permettre de construire une réplique virtuelle de leur usine afin d'accroître l'efficacité opérationnelle et d'améliorer la collaboration entre les parties prenantes de l'usine à l'échelle mondiale.

La première étape : générer un nuage de points de l'atelier de production rapidement et sans problème. Le système de numérisation mobile d'intérieur NavVis M6 a été utilisé pour scanner 10 000 m² en une seule journée, avec une interruption minimale des opérations.

Et lorsque l'équipe de Siemens a vu une réplique virtuelle de son installation dans le NavVis IndoorViewer (désormais connu sous le nom de NavVis IVION), la valeur de la solution Digital Factory de NavVis est devenue évidente.

En combinant des données précises des nuages de points avec des images panoramiques à 360˚, NavVis IndoorViewer permet une visite immersive en 3D. Les parties prenantes du bâtiment peuvent instantanément examiner l’état as-is de l'usine depuis n'importe quel navigateur Web.

Une planification de l'assemblage et des visites d'usine plus efficaces

Selon Thomas Meier, Siemens utilise aujourd'hui son jumeau numérique d’EWA pour plusieurs cas d'utilisation différents et explore des applications à mettre en œuvre dans l'avenir.

« Dans le passé, les collègues devaient se déplacer à Amberg pour voir l'équipement, afin d'avoir une vue d'ensemble ou une impression de ce à quoi il ressemble », explique Meier.

« Désormais, avec NavVis IndoorViewer, mes intervenants n'ont pas besoin de venir à Amberg, il leur suffit de naviguer sur le modèle immersif 3D de notre usine, ce qui nous permet d'économiser beaucoup de frais de déplacement. »

Téléchargez l'étude de cas pour savoir comment Siemens repousse les limites de l'usine numérique grâce à la technologie de jumeau numérique immersif de NavVis.