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Voici pour vous le NavVis VLX 3 - la nouvelle pierre angulaire de la reality capture

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NavVis10/10/20236 min read

Simplifier les opérations et améliorer la collaboration : La technologie NavVis au service de la fabrication des adhésifs Henkel

La technologie NavVis révolutionne les opérations de fabrication de l’entreprise Henkel. Découvrez comment le scanner 3D NavVis VLX et le logiciel NavVis IVION ont amélioré leur efficacité et leur collaboration.

Dans le paysage industriel actuel, qui évolue rapidement, les avancées technologiques bousculent la manière dont les entreprises optimisent les processus, renforcent l’efficacité et encouragent la collaboration. En utilisant les technologies NavVis, Henkel Adhesive Technologies a transformé ses opérations de fabrication. Avec le scanner laser 3D NavVis VLX et la plateforme logicielle de capture de la réalité NavVis IVION à leur disposition, des professionnels comme Logan Fisher et Michael Roling rationalisent les processus et réalisent des améliorations significatives en termes d’efficacité et de collaboration au sein de l’équipe.

Grâce à son partenariat avec l’entreprise munichoise NavVis, Henkel accélère cette transformation. Ensemble, NavVis et Henkel capturent la réalité de la construction à l’aide du NavVis VLX et rendent les données accessibles à toutes les parties prenantes grâce au logiciel basé sur le web, NavVis IVION. NavVis VLX est un système de numérisation mobile qui utilise la technologie lidar et des caméras HD pour numériser des environnements entiers. À partir de ces données, il est possible de créer un nuage de points et un plan d’étage en 2D.

Ce nuage de points peut être utilisé pour générer un modèle 3D d’un environnement, numérisant ainsi toutes les caractéristiques structurelles, y compris les colonnes, les poutres et l’équipement de production à l’interieur des usines. En outre, l’appareil capture des images panoramiques, offrant une expérience similaire à celle de Google StreetView pour les visites virtuelles d’usines. En travaillant ensemble, NavVis et Henkel ont déjà accompli des réalisations remarquables, ayant numérisé une superficie impressionnante de 258 000 mètres carrés dans 17 usines de technologies adhésives sur trois continents. À titre de comparaison, cela équivaut à numériser une zone de la taille de 36 terrains de football !

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Chaque employé de Henkel dans le monde a désormais la possibilité d’accéder aux résultats de ces scans laser 3D. NavVis IVION offre un accès instantané, via Internet, aux informations les plus récentes sur l’usine. Cet outil est mis gratuitement à la disposition de tous les employés de Henkel, ce qui leur permet de visiter virtuellement les usines, qu’ils soient au bureau, à la maison ou en déplacement.

 

Logan Fisher : Améliorer l’efficacité et l’utilisation de l’espace

En tant qu’ingénieur responsable de la production allégée chez Henkel Adhesive Technologies à Enoree, en Caroline du Sud, Logan Fisher a exploité avec succès la technologie NavVis pour améliorer les processus et optimiser l’utilisation de l’espace. Logan est un ingénieur expérimenté dans le domaine des procédés et doté d’une solide expérience des initiatives d’amélioration continue. Il souligne les défis auxquels il est confronté dans une installation qui doit faire face à des produits et des exigences de procédés en constante évolution, en plus d’un espace limité.

« Notre site fonctionne depuis des décennies et sa taille diminue au fur et à mesure que nous ajoutons de nouvelles machines et que nous procédons à des ajustements. Mais l’immobilier est aussi de plus en plus cher », précise M. Logan. Cependant, la technologie NavVis s’est révélée être un outil essentiel, permettant à Logan et à son équipe d’utiliser de manière optimale l’espace existant. Logan affirme :

« La possibilité de voir et d’examiner virtuellement les conditions de construction nous aide à vérifier comment travailler idéalement dans cet espace limité. L’outil nous aide également à trouver des options de réaménagement que nous n’aurions pas remarquées autrement. NavVis IVION nous permet de maximiser l’utilisation de l’espace au sol dans cet espace d’usine contraint. »

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FEn outre, NavVis IVION rationalise la communication entre les parties prenantes situées à différents endroits, ce qui est un aspect particulièrement crucial pour les projets de grande envergure. Logan précise :

« Souvent, certains de nos planificateurs qui travaillent à distance n’ont tout simplement pas le temps ou la capacité de se rendre à Enoree. Avec NavVis IVION, vous pouvez partager les données de numérisation avec des collègues qui ne peuvent pas être sur place. Une fois que vous leur avez envoyé une invitation pour l’outil en ligne, ils peuvent accéder aux données et les utiliser pour une planification ultérieure. »

Cette intégration transparente permet aux ingénieurs de Henkel Adhesives et à leurs partenaires externes de définir avec précision les spécificités des nouvelles machines pendant la phase de conception. Cela permet de gagner du temps et de réduire les erreurs de communication. Les plans d’étage 2D complets et les capacités de mesure de NavVis IVION permettent une communication précise avec les fournisseurs, éliminant ainsi le besoin de mesures manuelles et de longues visites sur site.

 

Michael Roling : Communication transparente et partage des connaissances

En tant que directeur de l’usine de Bopfingen, en Allemagne, Michael Roling a mis en œuvre avec succès la technologie NavVis : Grâce aux outils NavVis, ils ont pu améliorer la communication, le partage des connaissances et la collaboration au sein de l’environnement de production de Henkel. L’interface visuelle de NavVis IVION permet à Michael de transmettre les détails complexes de ses vastes installations et de ses processus de production en constante évolution à ses collègues du monde entier et aux nouveaux membres de son équipe.

L’une des principales caractéristiques de NavVis IVION est la possibilité de contextualiser la documentation à l’aide d’informations de localisation. Tous les documents pertinents étant facilement accessibles, les temps de recherche sont réduits et il n’est plus nécessaire de naviguer dans plusieurs logiciels et ou systèmes. Comme le souligne Michael :

« Les gens peuvent accéder au manuel d’utilisation d’une machine à l’endroit exact où elle se trouve. Ce lien étroit augmente l’utilisation de ces documents souvent négligés mais extrêmement importants. »

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Cette intégration transparente améliore la productivité, permettant aux employés de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée. NavVis IVION fait également office de Gemba numérique, créant un espace partagé pour les discussions sur un large éventail d’améliorations mineures et majeures dans l’usine. Michael souligne les avantages que peuvent apporter les collègues venant de différents endroits et de différentes régions :

« NavVis IVION nous permet de surmonter ces barrières. Nous pouvons désormais avoir des discussions productives sans que des malentendus ne surviennent en raison de terminologies ou d’interprétations différentes »

Logan et Michael encouragent leurs collègues à utiliser NavVis IVION lors des réunions sur les action en planification. Il insiste avant tout sur la capacité de la plateforme NavVis IVION à rationaliser les processus administratifs et à maximiser la productivité. Leurs expériences directes soulignent l’immense potentiel de NavVis IVION pour stimuler la collaboration et l’efficacité chez Henkel Adhesives. « Je ne saurais trop insister sur le l’immense utilité de cet outil. Nos collègues devraient commencer à l’utiliser », déclare Michael.

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Forts de leur succès actuel, NavVis et Henkel sont déterminés à étendre leurs efforts de numérisation et prévoient de numériser davantage d’usines à l’avenir. Leur vision commune va au-delà d’une simple expansion. Ensemble, les deux sociétés visent également à débloquer des fonctionnalités supplémentaires, des cas d’utilisation et à intégrer des systèmes existants, afin de exploiter au maximum la valeur de NavVis IVION. NavVis et Henkel Adhesive Technologies sont ravis de poursuivre cette collaboration. Les commentaires d’utilisateurs clés tels que ceux de Logan et Michael continuent à jouer un rôle déterminant dans l’élaboration des développements passionnants à venir.

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