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Bulent Yusuf2021年8月24日

NavVis 技术在数字工厂中的6个高价值使用案例

本文包含六个案例,阐述了 NavVis 数字工厂解决方案是如何为全球制造网络提供动力并在供应链、工程和运营过程中支持专业从业人员的。

NavVis 数字工厂解决方案承诺为您的生产设施提供最新的数字孪生。它将彻底改变您的生产计划和操作效益。

使用全球扫描服务快速捕捉您的整个生产网络,并准确地生成建筑现状文档。能够远程访问为所有利益相关者提供的必要工厂信息,并通过易于使用的网络界面,在合适的时间自信地做出明智的决策。

以下是 NavVis 技术在数字工厂中的六个高价值使用案例——从设备搬迁到 5S 管理法和 Gemba 现场巡视、布局和装配线规划到最佳实践分享——包括详情链接。

1. 设备搬迁

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为了在全球网络内转移资源,中央计划小组会经常评估他们的整个机械存量,如大型的重型设备和装配线。他们提供的信息将反馈到运输、组织和安装此类设备的物流中。

出于这个原因,规划者需要最新的捐赠工厂和接收方的计算机辅助设计(CAD)数据。他们还需要获得关于设备状况的最新文件和评估。而一旦设施被拆解,关键是要知道如何在目的地将其全部装回原处!

此时便能显示出 NavVis 数字工厂解决方案的优势。NavVis IVION Enterprise(企业版)这一3D可视化软件可以从任何标准的网络浏览器进行访问,让工厂规划人员有了一个强大的、易于使用的工具来组织他们的装配线和安装设备。

更多关于设备搬迁的信息。

2. 布局和装配线规划

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布局和装配线规划是根据公司的绩效目标,在建筑物内安排所有设备、机器和家具的过程。通常,中央工厂布局或装配线规划部门——又或工业工程部门——会把任务细分为概念化、详细规划和执行这几个步骤。

NavVis IVION Enterprise(企业版)使所有利益相关者都能够虚拟检查不同的布局,并更有效地相互沟通。经理人和团队可以远程访问一个厂点,以获得对机器、工具,甚至整个工厂布局的了解。这使他们有能力迅速做出合格的决定,不需要到现场,同时也大大节省了旅行时间和费用。

更多关于布局和装配线规划的信息。

3. 全球制造业务

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如果你的企业目标是在生产中拥有更高的灵活性,并想要快速优化您的全球生产网络,那么请务必查看 NavVis IVION Enterprise(企业版)。

NavVis IVION Enterprise(企业版)使全球运营经理和他们的团队们能够通过网页浏览器虚拟检查和比较他们在世界各地的不同生产基地。

你将不必经常亲自前往现场。可以远程访问站点,获得对机器、工具,甚至整个工厂布局的全面了解。

有了完整的背景信息,团队就有能力迅速且胸有成竹的做出明智的决定,引导大幅度的提高生产力、效率和盈利能力。

更多关于全球制造业务的信息。

4. 5S 管理法和 Gemba 现场巡视

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NavVis IVION Go 是5S或Gemba 现场巡视的一个不可或缺的移动应用程序,可陪同生产经理参观创造价值的地方。在设施中确定自己的位置后,经理可以通过兴趣点快速查看此位置当前的生产状态,以及之前的巡视数据和正在进行的任务。

只需在智能手机或平板电脑上点击几下,就可以轻松记录新的发现;只需创建一个 POI 分类,并添加相关信息即可,如提交报告人的姓名、过程描述、地理位置和辅助图片。

兴趣点也可以通过智能设备的标准共享方法,快速简单地发送给同事。这些兴趣点可以从 NavVis IVION Enterprise(企业版)内部访问。全球供应链、工程和运营方面的专业人员可以使用可靠、详细的工厂和生产资产的可视化信息,自信地做出决策。

更多关于5S 管理法和 Gemba 现场巡视的信息。

5. 最佳实践分享

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持续改进(CI)经理负责记录最佳实践。在这一角色中,当地的CI经理不仅会向中央总部提交其设施的最佳实践,他们还将评估总部分享的最佳实践是否可以在他们自己的设施中实施。

在接下来的步逐里,中央CI团队必须评估从多个站点提交给他们的最佳实践的想法和建议。如果这些最佳实践可行,那么团队就会把它们提供给其他工厂,同时提供实施支持。

NavVis IVION Enterprise(企业版)和 NavVis IVION GO 是允许车间里的任何人随时随地记录最佳实践想法的独特视觉工具。CI经理可以通过一个易于访问、理解和实施的网页链接快速分享最佳实践举措,并且可以放心地让收件人获得适当审查所需的所有信息。

添加空间背景可以简化想法的交流,提高整个全球生产网络对最佳实践的采纳率。它还会帮助提高标准化、节约更多成本和改进全球的产品质量。

更多关于最佳实践的分享。

6. 视觉界面

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此数字工厂的用例可通过用定位数据来补充物联网(IoT)和其他安装在生产工厂的智能设备得到解决。一个包含空间智能的可视化界面的控制面板可以呈现出多层次的统一数据流,从生产网络和单个工厂,一直到车间和机器本身。

生产计划人员和设施管理人员可以在工厂空间范围内实时获取性能评估并确定需要改进的领域和流程。而这些评估并不局限于少数人员,而是提供给每一个工厂的工作人员,以便更好地理解该流程并提高效率。

比如,利用 NavVis IVION Enterprise(企业版)直接执行基本命令和控制。您还可以通过它比较不同生产基地的类似区域的表现,确定区域的共同点和改进的范围。您甚至可以建立一个性能最佳的布局“基准”,并将其作为建立新工厂或生产线的基础。

更多关于视觉界面的信息。

更多关于 NavVis 数字工厂解决方案的信息

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