NavVis 室内移动扫描系统让西门子在不中断生产的情况下，一天内扫描10,000平方米的面积，并创建了自己的数字孪生工厂。
西门子安贝格电子制造厂位于德国巴伐利亚的一个小镇，主要生产一系列精密产品，如可编程逻辑控制器（PLC）和人机接口。该场址是一个世界级的数字工厂，首创启用数字化措施来提升效率和缩短产品上市时间。
事实上，在生产面积（10,000平方米）没有扩大以及员工水平几乎没有改变的情况下，工厂产能自1989年开业以来已经增加了13倍。效率提升也提高了生产灵活性，使工厂能够每天生产1000多种产品，相当于每秒一种。
西门子安贝格电子制造厂（EWA）继续引领数字工厂创新；2018 他们携手 NavVis 实施了室内空间的全沉浸式数字孪生。
西门子EWA的卓越科技主管 Thomas Meier 说道：“借助 NavVis IndoorViewer，我把工厂收入了囊中。”“我只需拿出手机，就能把工厂展示给供应商看。”
需要准确的数据和文档
与所有现代制造设施一样，西门子EWA面临的挑战是向多方利益相关者提供关于工厂当前状况的最新信息。
在进行必要的供应商招标时，无论是初步调查还是具体实施，工厂规划者都需要准确的数据和背景资料来执行装配线搬迁项目。跟踪并准确记录多个增量式车间变更以响应新的市场需求，是极具挑战性的。
Meier 解释道：“我们必须不断把机器或装配设备转移到其他工厂。”
西门子还会定期邀请潜在客户参观安贝格，每年组织400多次工厂参观。出于安全考虑，并且为了避免打乱生产进度，参观仅限于在车间上方的阳台上进行。但由于只能俯瞰工厂，客户没有机会近距离观察特定的机器。
Meier 说：“我们在阳台上引导客户参观，让他们可以全面概览我们的生产，但在某些情况下，也有必要深入了解细节。”
基于 NavVis M6 的快速解决方案
走进 NavVis。西门子邀请我们调研如何利用我们的数字工厂解决方案为他们的工厂空间建立虚拟副本，这样他们就可以提高运营效率并改善全球范围内工厂利益相关者之间的协作。
第一步是快速无干扰地生成生产车间的点云；然后利用 NavVis M6 室内移动扫描系统在一天内扫描1万平方米，以最大限度减少对工厂运营的干扰。
当西门子团队从 NavVis IndoorViewer 内部看到他们工厂的虚拟副本时，NavVis 数字工厂解决方案的价值真正显现出来。
结合精准的点云数据与360˚全景图像，NavVis IndoorViewer 提供了一种身临其境的3D漫游体验；建筑利益相关者可以从任何网络浏览器即时查看工厂的“现有”状态。
更高效的装配规划、工厂参观等更多应用
Thomas Meier 称，西门子目前在多个不同的用例中使用了其EWA的工厂数字孪生，并正在探索更多未来的潜在应用。
Meier 说道：“过去同事们必须亲自来安贝格参观生产设备，才能获得一个大致的了解或印象。”
“而现在借助 NavVis IndoorViewer，所有相关人员不必再亲自前往安贝格，只需浏览我们工厂的三维沉浸式模型即可获得深入了解，从而我们节省了很多差旅成本。”
下载案例研究， 了解西门子如何利用 NavVis 的沉浸式数字孪生技术推动数字工厂的发展。