永不静止，奥迪转向虚拟化
案例研究
2020年6月
奥迪德国 Neckarsulm 工厂，借助 NavVis 解决方案实现数字化转型。
关键点
- 奥迪在德国英戈尔施塔特和内卡苏尔姆的生产基地拥有将近 6 万名员工。
- 在 Neckarsulm，在34个工作日内已经扫描了25万平方米；大约每小时1000平方米。
- 接下来，奥迪计划对 Neckarsulm 工厂的所有生产车间进行数字扫描，然后是邻近的 Ingolstadt 工厂。
- 现在，工厂现场可以虚拟访问，利益相关者亲自前往参观的需要也就减少了。
- 3D扫描还被用作人工智能、机器学习和虚拟旅游的基础。
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每小时1000平方米的扫描
“我可能比现在大多数A6装配工更了解奥迪A6的装配”，Alperen Öztürk 说。他负责推着 NavVis M6 室内移动扫描设备扫描庞大的生产车间，他以前曾在奥迪A8装配线工作。
迄今扫描的总面积及时间为250小时扫描250,000 平方米，即34个工作日。这相当于约每小时1000平方米。
Öztürk 以步行速度推着移动扫描设备穿过每个房间。位于他头顶的激光扫描仪在他移动时捕捉到周围区域，扫描覆盖到的区域的初始轮廓在显示屏上会立即可见。在很短的时间内，将创建现有建筑物的准确数字图像。
“即使是在家办公，我们的工厂规划人员也能进行车间测量，无需亲临现场，甚至连测量尺都不用碰。”这些测量结果之后会被用于远程创建高度精确的设施规划。
André Bongartz流程规划方法/标准
未来应用
接下来，奥迪计划对 Neckarsulm 工厂的所有生产车间进行数字扫描，然后是邻近的 Ingolstadt 工厂。当那里的工厂建筑也允许虚拟访问后，前往世界各地其他工厂的商务旅行将变得没有必要。
NavVis M6 生成的数据的另一个应用可能是虚拟工厂参观。在可预见的未来，计划购买新车的顾客也许能够戴着3D眼镜穿过装配线，并深入了解以前不向公众开放的区域。这些虚拟参观仍然需要考虑到数据保护。
正如 André Bongartz 所解释的：“即使生产处于停顿状态，这些大厅中总会有人移动。”因此，在全景图像中不应识别任何人，所有的人脸都会被自动模糊。
图片和视频 © 2021年奥迪公司。保留所有权利。
“即使生产处于停顿状态，这些大厅中总会有人移动。”
André Bongartz流程规划方法/标准
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