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Kourtney Kirton 2022年3月18日 < 1 min read

数字工厂案例分享:工厂的布局和装配线规划

NavVis IVION Enterprise(企业版)这样的可视化技术及其创新功能,可以使布局和装配规划过程比以往更加高效。

对生产设施进行运营改进可以出于多种原因——节省时间、降低成本、优化流程和决策等等。而实现这些效益的核心操作之一是优化其布局和装配线规划。

工厂或生产设施的布局对日常运营有着重大影响。原材料从建筑入口到生产线距离有多远?机械设备离必要的通风管道、照明或电源线距离有多远?一旦成品离开生产线,多久才能到质检台,然后又需要多久才能装入交通工具运输?所有这些因素都很关键,不理想的工厂布局对工厂运营有着实际影响。

从广义上讲,“布局和装配线规划”是根据公司的绩效目标,在工厂内安排所有设备、机器和家具的过程。通常,中央工厂布局或装配线规划部门——又或工业工程部门——会把任务细分为目标设定、基础分析、概念规划、详细规划、实现和提升这几个步骤。

现实捕获和可视化技术,例如 NavVis IVION Enterprise(企业版)  NavVis 数字工厂解决方案,使得布局和装配规划过程比以往更加高效。尤其是关于概念化和详细规划阶段。

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布局和装配线规划

如今,负责工厂布局和装配变更的经理和团队需要一个更动态的合作式决策过程。

推动变更的契机可能是新产品或服务的推出、空间优化的需求,或者根据不断变化的市场需求来调整产量。例如,就汽车行业而言,这些需求随着汽车模型衍生品的更替不断涌现。

装配线产生变化的其他原因可能是对开始生产(SOP)或结束生产时(EOP)的过程修改,但也可能包括流程优化,如生产线平衡和持续改进等。

公司雇佣的工业工程师负责这些变更项目的规划和管理时通常会借助外部承包商进行。

 

工厂布局和装配线规划面临的挑战

项目经理通常面临的一个问题是,他们在规划过程中不免需要依赖过时或并不完整的文档。从不同来源汇集成可操作的书面资料可能浪费大量的时间和精力。它还可能导致出现不必要的错误和需要修改的地方,进而引起更长的规划周期和项目预算的超支。除了依赖过时的信息,来自ERP(企业资源计划)的生产数据和真实工厂的地理信息之间的联系也经常缺失。

另一个经常会面临的问题产生于基于俯览图2D视角(如基本平面图),而不是功能丰富的模型进行规划。如果没有第三个维度,就很容易遗漏重要的细节,如适应高空安装的高度,或电源的接入。

接下来的问题是,如果需要获取现场情况,规划过程会多么耗时以及昂贵。往返工厂进行现场和设备检查可能会将流程拖至数周或数月,尤其是当工厂位于偏远位置,或者出于健康和安全考虑而限制旅行时。

我们为疲累的工厂规划师解决了一系列的挑战,包括解决部门和工厂之间存在的数据孤岛,以及借助各式各样的3D数据工具、格式和工作流程以进行辅助。

 

NavVis IVION Enterprise(企业版)中的标记和测量功能提高了布局和装配规划工作流程的水平。

在上面视频中概述的场景中,工厂规划人员需要规划一次精益制造流程改进。

这里必须对工厂的一个特定部分进行改造,以优化材料流动和空间利用,这将提高一定时间内的产量。在 NavVis IVION Enterprise(企业版)中,这些区域可以使用不同颜色的覆盖物进行识别,标记并命名,还可以使用标记和测量工具将其归入文件夹以进一步分类。

此外,NavVis IVION Enterprise(企业版)中的3D全景图像使工厂规划人员能够远程检查指定区域内的当前使用情况和工作场所的设置。检查机器与空气、气体和水供应的连接,可以规划未来的机器需求,这一点在让外部承包商进入虚拟工厂的时候尤为有用。

一旦生产步骤和工作场所在 NavVis IVION Enterprise(企业版)中被标记为当前布局的文件,便可以轻易地比较新的和现有的布局。工厂规划人员可以看到,新的规划布局不仅优化了物料流动,而且还展示了空闲空间的位置,可以在未来通过安装额外的生产线来进一步提高产量。

当规划完成后,所有相关信息和标记可以通过网络链接与同事分享,或导出到自动生成的PDF中,其中包括每个标记的链接、工作流程步骤的描述和相关空间的使用。真的就是点击一下按钮那么简单!

 

总结

NavVis IVION Enterprise(企业版)使所有利益相关者都能够虚拟检查不同的布局,从各种数据源(ERP、MES等)收集信息并将其与资产联系起来,使过程可视化,并更有效地沟通。无需亲自旅行,经理和团队可以远程访问工厂以了解设备、工具,甚至计划全新的工厂布局。这使他们无需在现场,就能够快速做出合适的决定,并节省了大量时间和花费。

但对于面向未来的企业来说,也许最重要的一点是 NavVis 数字工厂解决方案能够通过3D虚拟化使您的全球制造网络实现无缝协作。欲了解更多信息,请下载我们的免费指南,与 NavVis 携手一同迈入您的数字工厂。

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